ベトナム工場 - 岩崎電機製作所

会社概要

会社名	Iwasaki Electric Mfg. Vietnam Co., Ltd.
設立	2002年5月
代表取締役	藤平　博之
資本金	291.5万ドル
売上高	4,585万ドル（2022年6月期）
所在地	ベトナムホーチミン市　トゥドゥック市　リンチュン第2工業団地
電話番号	+84 28-3729-1854
FAX	+84 28-3729-1858
事業内容	各種ワイヤーハーネス、ロボットコントローラー、半導体製造装置、医療機器ユニット等製造
従業員数	650名(2024年2月現在)
認証取得	ISO9001認証取得、ISO14001認証取得

ベトナム工場紹介

ベトナム工場の取り組み

人材教育

■ 小集団活動・人材教育

品質は人によって作り込まれます。したがい人材育成は必要不可欠な要素です。
弊社では、「人材教育」、「品質改善活動」の年間計画を作成し、その取り組みと進捗について、専属のチェッカーが毎週各リーダーに進捗確認を行い、トップマネジメントへレポートしています。ハンダ・圧着等の重要な作業は、認定試験（実技試験を含む）に合格した作業者のみが製品作りに従事しております。
また、問題が発生してからのアクションではなく、そこに潜むリスクを見出し、不良発生を未然に防止する小集団活動を展開しています。

■５S活動

工場内での掲示、教育指導だけでなく工具や治具の整理整頓などを徹底して行っております。

■治具の整理整頓

■工具の整理整頓

品質管理

■日常点検（アプリケーターの点検）

アプリケーターは機種により使用頻度が異なるため、ショットカウンターをつけて疲労による不具合の未然防止を行っています。

黄色は警告、赤は使用ストップ（交換）を表示します。部品の交換・チェックは、圧着機メーカーの認定を受けたメンテナンス担当者が実施します。

圧着機メーカーによる点検は半年または１年の間隔で実施しています。

■品質改善活動

月に１回、各部署のリーダーが集結し、不適合品発生の報告や品質知識向上のための講義等を行う品質会議を実施しています。

また、2018年から、社内不適合履歴のシステム化（QIS）を開始しており、このデータを活用した品質改善活動を積極的に進めています。

現場では、「なぜなぜ分析」などの取り組みも積極的に行い、日々品質向上に努めています。

生産管理

■ 自社開発の生産管理システム

弊社が独自開発した生産管理システムにより、日本・ベトナムの両拠点を一括管理しております。これにより受注から梱包出荷までの流通をスムーズにし、低コスト短納期に対応しております。自社開発のためニーズの変化に合わせたシステム変更も柔軟かつ迅速に行え、運用開始以来バージョンUPを繰り返して日々更新しています。

毎週金曜日、全部門出席しての生産会議を実施、受注変動にもスピーディーに対応しております。

■ バーコードによる進捗管理

生産工程のトラッキング、部品のピッキングにバーコードを導入し、部品、製品の状況をリアルタイムで把握しております。

■ 現地調達推進活動

コスト削減とリードタイム短縮のため、加工品（板金、樹脂成型品、基板等）及びカタログ品のベトナム現地調達に積極的に取り組んでおります。より安く、早く仕入れることを目標に日々取組みを行い、お客様のニーズにあったご提案が出来るよう、これからも現地調達化を推進していきます。

■ 柔軟な生産対応とリスク分散

試作、緊急対応は日本で、量産は安価で生産できるベトナムで、といった柔軟な生産対応が可能です。また、どちらかの工場に自然災害等の不測の事態が発生した場合でも、日本、ベトナムの両拠点に、同じ生産設備を保有しておりますので、バックアップも万全です。お客様に安心していただける生産対応、コストを実現できるよう取り組んでおります。